什么是數(shù)控等離子切割工作臺以及它的工作原理是什么?
數(shù)控等離子工作臺 是一種數(shù)控金屬切割系統(tǒng),它利用電能將等離子切割氣體加熱到等離子狀態(tài),使切割氣體形成等離子弧束。當(dāng)?shù)入x子弧掃描到被加工材料表面時(shí),會在極短的時(shí)間內(nèi)將材料加熱、熔化或氣化,同時(shí)利用高壓氣體將熔化或氣化的物質(zhì)從切口處吹走,形成孔洞。由于等離子弧相對于材料作直線運(yùn)動,孔洞不斷形成狹窄的切縫,達(dá)到切割材料的目的。由于切割刃受熱影響較小,因此工件的變形較小。在切割過程中,還需要加入適合于被切割材料的輔助氣體,以保護(hù)熔融金屬不發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng),并幫助吹走切縫中的熔渣。
數(shù)控等離子切割機(jī)由等離子電源、數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、機(jī)床、驅(qū)動系統(tǒng)、割炬組件及附件6部分組成。
數(shù)控等離子切割工作臺初學(xué)者怎么使用?
操作前準(zhǔn)備 ?
1.連接好設(shè)備后(博塔重工請?zhí)貏e注意一定要連接安全接地線),仔細(xì)檢查,若一切正常,即可進(jìn)行下一步。
2、合上電源開關(guān)給主機(jī)供電。注意:輸入交流電流約65A,不宜太小,否則主機(jī)不能正常工作。同時(shí)檢查主機(jī)內(nèi)部風(fēng)扇應(yīng)符合規(guī)定,否則應(yīng)調(diào)整輸入電源的相位,直到旋轉(zhuǎn)方向匹配為止。
3、將主機(jī)“電源開關(guān)”置于“開”的位置。此時(shí),“電源指示燈”燈亮。但“缺相指示”燈不應(yīng)亮,否則三相電源有缺相現(xiàn)象,應(yīng)檢查解決。注意:如果主機(jī)外殼沒有正確連接安全接地線,缺相指示燈可能會顯示錯(cuò)誤的結(jié)果。
運(yùn)營流程
第一步、打開車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān),打開切割機(jī)電柜總電源,打開除塵控制器電源,啟動除塵器。 ?
第二步、數(shù)控系統(tǒng)完全啟動后,將急停開關(guān)旋至右側(cè),將電源按鈕旋至右側(cè),給驅(qū)動器通電。
第三步、自定義各個(gè)軸歸零。 ?
第四步、檢查等離子易損件并更換,閉合等離子電源斷路器。
第五步、打開氧氣和壓縮空氣,每種氣體壓力為8.3bar+/-10%.
第六步、調(diào)用切割程序。 ?
第七步、調(diào)用程序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)庫。
第八步、修正。 ?
第九步、將程序切削起點(diǎn)保存到參考點(diǎn)。 ?
第十步、打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 ??
第十一步、開始切割。 ?
第十二步、中途如果遇到問題,請按停止鍵停止切割,排除故障后繼續(xù)切割。
第十三步、切割結(jié)束后,關(guān)閉機(jī)器的電腦電源、等離子電源、氣閥。 ?
第十四步、清潔機(jī)器,包括框架、導(dǎo)軌,并加油。
威爾森氏癥可以預(yù)防嗎?
1、操作人員必須佩戴防護(hù)面罩、焊接手套、帽子、過濾防塵口罩和隔音耳罩。未戴防護(hù)眼鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
2、切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,空氣可從工作臺下部抽出,應(yīng)減少工作臺上的敞開面積。
3、切割時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查割炬手柄的電氣接地、接零和絕緣情況,將工作臺與地絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)中加裝空載斷路器。
4、高頻發(fā)生器應(yīng)加裝屏蔽罩,高頻引弧后應(yīng)立即切斷高頻電路。
5、切割作業(yè)及配合人員必須按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品,必須采取安全措施,防止觸電、高空墜落、煤氣中毒、火災(zāi)等事故。
6、現(xiàn)場使用的切割機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)安裝相應(yīng)的消防器材。
7、高空焊接、切割作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。焊接、切割作業(yè)周圍及下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。