什么是數(shù)控等離子切割機(jī)以及它是如何工作的？

數(shù)控等離子切割機(jī) 是一種利用高速等離子弧的動(dòng)量切割金屬的自動(dòng)化切割工具，具有使用方便、操作方便、精度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、建筑機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

現(xiàn)代數(shù)控等離子切割機(jī)均采用數(shù)控控制器驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)引弧，引弧成功率達(dá)99%以上。數(shù)控控制系統(tǒng)支持各種設(shè)計(jì)軟件，還可以使用U盤(pán)交換切割文件，操作十分便捷。

數(shù)控等離子切割機(jī)初學(xué)者該如何使用？讓我們一步步了解。

操作前準(zhǔn)備

1、數(shù)控等離子切割機(jī)通電前，必須檢查所有開(kāi)關(guān)是否處于斷開(kāi)位置，后部的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否處于水平位置。

2、開(kāi)機(jī)前先接通主配電柜電源，使2根電纜都有電。

3、將數(shù)控等離子切割機(jī)電氣柜內(nèi)的斷路器置于ON位置。

4、用鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)系統(tǒng)控制電源，此時(shí)應(yīng)該出現(xiàn)顯示器主界面。

5. 轉(zhuǎn)動(dòng)等離子電源背面的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān) 90° 至垂直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

6、開(kāi)啟空壓機(jī)（壓縮機(jī)流量為1m3/min），調(diào)節(jié)空壓機(jī)壓力控制開(kāi)關(guān)，使壓縮機(jī)輸出氣壓為6.1-8.2Bar。

7.連接好機(jī)器后（務(wù)必連接安全接地線），仔細(xì)檢查，如果一切正常，即可進(jìn)行下一步。

8、閉合電源開(kāi)關(guān)，給機(jī)器供電。

注意：輸入交流電流不宜過(guò)小，否則機(jī)器不能正常工作。同時(shí)檢查機(jī)內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)符合規(guī)定，否則應(yīng)調(diào)整輸入電源的相位，直到旋轉(zhuǎn)方向一致為止。

9、將“電源開(kāi)關(guān)”置于“ON”位置，此時(shí)“電源指示燈”亮，但“缺相指示燈”不應(yīng)亮，否則說(shuō)明三相電源有缺相現(xiàn)象，應(yīng)檢查并解決。

注意：如果安全接地線沒(méi)有正確連接到主機(jī)，缺相指示器可能會(huì)顯示錯(cuò)誤的結(jié)果。

數(shù)控等離子切割機(jī)操作的12個(gè)簡(jiǎn)單步驟

第一步、檢查等離子電源進(jìn)氣壓力是否符合要求，等離子電源開(kāi)機(jī)時(shí)是否有緊急信號(hào)

第二步、按 開(kāi)始切割，檢查割炬定位動(dòng)作后，等離子電源是否有啟動(dòng)緊急信號(hào)，若有緊急信號(hào)，請(qǐng)根據(jù)等離子電源說(shuō)明書(shū)排除故障。

第三步、打開(kāi)車(chē)間配電柜中控制數(shù)控的開(kāi)關(guān)，打開(kāi)切割機(jī)柜總電源，打開(kāi)除塵控制器電源，啟動(dòng)除塵器。

第四步、數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)后，將急停開(kāi)關(guān)旋至右側(cè)，將電源按鈕旋至右側(cè)，給驅(qū)動(dòng)器通電。

第五步、自定義各軸回零，檢查更換等離子易損件，閉合等離子電源斷路器。

第六步、打開(kāi)氧氣和壓縮空氣，各氣體壓力為6bar+-10%.

第七步、調(diào)用切割程序及該程序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行修正。

第八步、將程序起點(diǎn)保存到參考點(diǎn)，打開(kāi)等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。

第九步、開(kāi)始切割，按下開(kāi)始切割按鈕，數(shù)控系統(tǒng)接受外部信號(hào)然后發(fā)出開(kāi)始切割信號(hào)或者數(shù)控切割系統(tǒng)直接發(fā)出切割信號(hào)，選擇等離子割炬然后控制系統(tǒng)上升后，等離子割炬執(zhí)行定位動(dòng)作，割炬噴嘴接觸鋼板然后上升到穿孔高度，h8調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)完成定位動(dòng)作后，向等離子電源發(fā)出開(kāi)始切割開(kāi)關(guān)信號(hào)，開(kāi)始引弧穿孔，穿孔完成后，等離子割炬開(kāi)始運(yùn)動(dòng)切割金屬。

第十步、中途如果遇到問(wèn)題，可以按停止鍵停止切割，排除問(wèn)題后繼續(xù)切割。

第十一步、切割完畢后，關(guān)閉機(jī)器電源、電腦電源、等離子電源、各氣閥。

第十二步、最后對(duì)數(shù)控等離子切割工作臺(tái)進(jìn)行清潔和加油保養(yǎng)。

需要考慮的 6 件重要事情

數(shù)控等離子切割機(jī)在工作時(shí)應(yīng)掌握一些細(xì)節(jié)，否則容易因切割質(zhì)量不穩(wěn)定、易損件更換頻繁而出現(xiàn)故障。

1.數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)采用合理的切割距離。

根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切割距離，即割嘴到金屬件表面的距離，穿孔時(shí)盡量采用正常切割距離的8倍或者等離子弧能透射出的最大hXNUMX的距離。

2.數(shù)控等離子切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始。

數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開(kāi)始切割，而不是穿孔。小型數(shù)控等離子切割機(jī)以邊緣作為起始點(diǎn)，以延長(zhǎng)耗材的使用壽命，因此正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)金屬零件的邊緣，然后啟動(dòng)等離子弧。

3.需要減少不必要的“起弧（或引弧）”時(shí)間。

噴嘴和電源燃燒器在啟動(dòng)電弧時(shí)都非常快，因此啟動(dòng)前應(yīng)將割炬放置在距離切割金屬的步行距離內(nèi)。

4、應(yīng)盡量保持切割炬及耗材的清潔。

割炬和耗材上的任何污垢都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換耗材時(shí)，請(qǐng)將其放在干凈的絨布上，經(jīng)常檢查割炬的連接筋，并使用過(guò)氧化氫基清潔劑清潔電接觸面和噴嘴。

5、切割噴嘴不能超載。

噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流）會(huì)導(dǎo)致噴嘴更快失效。安培數(shù)應(yīng)為噴嘴工作電流的 95%。例如，100A 噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為 9 或更高。

6、穿孔厚度應(yīng)在數(shù)控等離子切割系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。

小型數(shù)控等離子切割機(jī)不得對(duì)超過(guò)工作厚度的鋼板進(jìn)行穿孔，一般穿孔厚度為 1/2 正常切割厚度。

總結(jié)

通過(guò)閱讀本指南，您應(yīng)該了解如何正確操作數(shù)控等離子切割機(jī)。現(xiàn)在，開(kāi)始享受金屬加工業(yè)務(wù)中等離子切割帶來(lái)的樂(lè)趣吧！