大型龍門工業等離子切割機專為鈑金加工設計，自動化程度高，效率高，操作簡便，使用壽命長。該切割機采用龍門結構，配備雙驅動系統，工作尺寸可根據需求定制。它可用于切割碳鋼、不銹鋼和有色金屬的任意二維圖形。龍門數控等離子切割機廣泛應用于鈑金切割領域。

數控等離子體 龍門架結構簡單，調節方便，控制精確，可單獨或聯動實現水平、垂直運動，可輕松形成多種加工軌跡，滿足不同工件的加工需要。切割范圍廣，靈活性強，調節空間大。割炬垂直方向h8可精確調節，滿足不同工藝h8設定要求。由于龍門架跨度較大，橫向采用雙側驅動，運動平穩。

數控等離子臺車龍門套件為雙向支撐，受力較為均勻，設備剛性好，可實現較大的橫向跨度，通常可達3～10m。但設備安裝要求高，結構相對較大，占用廠房面積較多。驅動方式分為單邊驅動和雙邊驅動，單邊驅動和雙邊驅動各有特點和應用場合。單邊驅動避免了雙邊驅動的高精度同步控制和復雜的結構，但由于質心偏移，驅動力不經過質心，運行時會產生不對稱的慣性力，容易發生振動、變形、傾斜，因此只能用于小跨度。雙邊驅動結構相對復雜，需要兩側高精度同步控制，可用于較大跨度、運動更平穩的情況。

工業龍門等離子切割機的特點

1、鋼質空心梁設計，散熱良好，不變形。

2、采用無嚙合間隙的齒輪齒條傳動，保證機器高速運轉平穩。

3. 功能齊全 數控 控制器及光耦裝置增強了等離子切割系統超強的抗干擾能力。

4、采用世界頂級品牌元器件及電路，確保超長使用壽命。

5、可配置多種割炬，可選配火焰、等離子割炬，滿足不同材料、不同厚度的切割需求。

大型龍門工業數控等離子切割機技術參數

工業大型龍門數控等離子切割機應用

大型工業龍門等離子切割機尺寸大，可用火焰切割切割低碳鋼，用等離子切割切割高碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和其他有色金屬，可以根據您的要求進行配置，因此廣泛應用于機械、汽車、船舶、石油化工、軍工、冶金、航空航天、鍋爐壓力容器、機車等行業。

大型龍門工業數控等離子切割機項目

大型龍門工業等離子切割機包裝

選擇工業龍門等離子切割機時的關鍵考慮因素

在投資工業龍門等離子切割機時，根據業務的具體需求做出明智的決定至關重要。由于許多因素都會影響性能、準確性和成本，因此了解關鍵考慮因素可以幫助您做出最佳選擇。以下是選擇等離子切割機時應牢記的指南。

切割厚度和材料類型

考慮需要切割的材料的厚度和類型。龍門等離子切割機能夠處理多種材料，但切割功率應符合您的要求。選擇具有適合材料厚度和類型的電流和功率設置的機器，無論是鋼、鋁還是其他金屬。

精度和切割精度

在工業應用中，精度至關重要。尋找具有高精度功能的龍門等離子切割機，以確保切割一致且細致。能夠精細控制切割速度、高度和其他參數的機器將有助于實現復雜零件和復雜設計所需的精度。

速度和生產力

等離子切割機的速度會影響您的整體生產率。如果您的操作需要大量切割，選擇具有更快切割能力的機器將有助于提高效率。更快的切割速度可縮短生產時間并提高產量，這對于滿足緊迫的期限至關重要。

數控控制系統和用戶界面

易于使用的控制系統對于便捷操作至關重要。現代龍門等離子切割機配備先進的數控系統，使操作員能夠精確調整切割路徑、速度和其他參數。選擇界面直觀的系統，可以簡化操作，并縮短團隊的學習時間。

機器耐用性和制造質量

機器框架和龍門系統的耐用性將顯著影響其性能和使用壽命。選擇堅固、高品質的機器，以確保切割時的穩定性并最大限度地減少磨損。這有助于長期保持一致的性能，降低維護成本和停機時間。

支持和售后服務

選擇工業等離子切割機時，可靠的售后支持和服務是關鍵。尋找提供強大客戶支持、定期維護選項和隨時可用的備件的制造商。良好的服務計劃可確保您的機器保持最佳工作狀態，有助于減少運營中斷。

雙割炬設置如何提高大型龍門等離子切割機的切割效率？

大型龍門等離子切割機中的雙割炬設置可顯著提高切割效率，因為允許 2 個割炬同時操作，一次性切割多個部件或不同部分的材料。這種雙重功能可減少機器閑置時間，提高整體生產率。

有了 2 個割炬，操作員可以同時切割 2 個工件或處理更大的項目，而無需重置或重新定位工件。這不僅加快了切割過程，而且還確保了更順暢的工作流程，尤其是對于大批量任務而言。

除了提高速度外，雙割炬設置還有助于減少材料浪費。通過優化割炬路徑，機器可以最大限度地減少切割之間的間距，確保更有效地利用材料。總體而言，雙割炬龍門等離子切割機提高了多功能性，縮短了操作時間，提高了成本效益，使其成為旨在提高生產率而不影響切割質量的企業的絕佳選擇。

可定制切割區域對于大型項目的重要性

可定制的切割區域是大型項目的重要功能，尤其是在處理多種材料和不同尺寸的工件時。通過根據特定需求定制切割區域，制造商可以提高生產率、靈活性和精度。以下是此功能如此重要的原因：

靈活應對不同項目

可定制切割區域的最大優勢之一是其提供的靈活性。在大規模作業中，材料的類型和尺寸可能有很大差異。可調整以適應不同尺寸的切割區域可確保您能夠處理一系列項目，從小型組件到大型復雜部件，而無需投資多臺機器。

最大限度提高材料利用率

通過可自定義的切割區域，您可以優化材料使用，減少浪費。通過調整切割區域以適應材料尺寸，您可以減少未使用的空間并從單張板材上切割出更多零件。這種優化可節省成本并提高生產周期效率。

提高吞吐量和速度

更大的切割面積允許同時切割多個部件，從而減少生產過程中所需的步驟數。此設置使您能夠同時處理多個部件，從而提高產量并加快生產時間。它對于大規模生產或需要大量輸出的項目尤其有益。

大型項目的精確度和準確度

可定制的切割區域可使工件完美地適合切割區域，從而提高精度。這可確保在需要的位置準確切割，從而減少錯誤。能夠調整工作空間還意味著更少的材料偏移，保持項目對齊并防止切割過程中出現潛在的錯位。

提高效率和生產力

通過根據每個項目的具體要求調整切割區域，制造商可以減少停機時間并提高整體機器效率。定制可確保切割系統無需進行重大設置更改即可滿足不同的需求，從而實現更精簡的工作流程和更高的生產率。