安全操作規程是指作業人員操作數控銑床時必須遵守的規則和程序。安全操作規程包括：操作步驟和程序、安全技術知識及注意事項、個人安全防護用品的正確使用、生產設備和安全設施的維護保養、防止事故發生的應急措施、安全檢查制度及要求等。

數控銑床安全操作規程

1、操作人員必須按規定正確佩戴勞動防護用品，長發操作人員必須戴工作帽，并將頭發塞進帽內，旋轉機床嚴禁戴手套。

2、操作人員必須仔細閱讀數控銑床使用說明書，了解數控銑床的性能、結構、原理，嚴禁超性能使用。

3、數控銑床開機前，必須檢查機床各部件是否齊全、正常。機床的潤滑系統、冷卻系統應處于良好的工作狀態。同時，檢查加工區域內是否堆放其他雜物，以保證機床平穩運行。機床的安全防護裝置是否可靠。各開關、手柄是否完好，并在規定位置。

4、按潤滑圖表加油，檢查油標、油量、油質、油路是否正常，保持潤滑系統清潔，油箱、油眼不得打開。

5、停放11小時以上的設備，開機時應先低速運轉3～5分鐘，并檢查油路，確保油路暢通，管接頭牢固。

6、開機時應嚴格按照各鍵的操作順序，新人實際操作必須在專業人員指導下進行，未經專業人員同意，嚴禁私自操作機床。

7、按壓各個按鍵時，用力要適中，不要用力敲擊鍵盤、按鍵及顯示屏。

8.工作臺面上嚴禁放置其它物品，放置分度頭、虎鉗或較重的夾具時，應輕拿輕放，避免接觸工作臺面。

9、機床數據系統及液晶顯示屏必須保持清潔，避免數據誤讀。

10、數控系統啟動后，應手動操作數控銑床返回參考點。

11、輸入程序前必須嚴格檢查程序的格式、代碼、參數是否正確，編寫的程序必須經過專業人員認可后才能輸入程序。

12、程序輸入后，必須先進行加工軌跡的模擬顯示，確定程序無誤后，方可進行加工操作。

13、按程序給出的坐標要求，調整刀具的工作位置，檢查刀具是否擰緊，刀具旋轉是否碰到工件等，調整工作臺的限位。

14、加工零件前必須嚴格檢查刀具來源及數據，確保正確性。

15、加工過程中不準變速運行，要保持精力集中，發現異常立即停機，及時處理，避免設備損壞。

16、當出現報警時，必須首先進入主菜單的診斷界面，根據報警號和提示文字查找原因，并及時消除報警。

17、操作人員離開機床、改變轉速、更換刀具、測量尺寸、調整工件時，應停機。

18、操作時，圍觀人員不得按動控制面板上的任何按鈕、旋鈕，以免發生意外和事故。

19、嚴禁任意修改或刪除機器參數。

20. 上課前，將銑床清洗干凈，擦拭后加注潤滑油，將變速手柄置于空擋位置，進給速度設為零。關閉總電源。將數控銑床鐵屑清理干凈后，每班實習結束后，按一級維護保養標準對數控銑床進行保養。認真填寫設備使用記錄。

21、數控銑床運行中發生事故，應立即采取措施，防止事故進一步擴大和保護現場，同時立即向主管人員報告。