無論您從事木工還是金屬加工，您都會使用一種自動化電動工具：數控銑床。這類機器可以極大地影響工業化批量生產。數控銑床往往會隨著時間的推移而受益。但它們的問題也非常普遍。

在使用 數控雕刻機，您可能會被各種問題困擾，不知道如何解決？讓我們開始逐一排除故障。

故障排除

問題一：某一軸或三軸不動或動不規律。

解決方案：

1、控制卡松動或故障。

2.相應軸傳動裝置故障。

3.相應軸的步進電機故障。

4.相應的聯軸器斷裂或松動（聯軸器松動的表現癥狀，雕刻字體錯位）。

5.相應絲杠斷裂或絲杠螺母失效。

6.相應軸滑快故障。

7.驅動器細分、電流、及軟件設置不一樣。

第二個問題：Z 軸失控（Norte Bits）。

解決方案：

1、控制卡松動或故障。

2. 靜電干擾。

3、Z軸電機線故障。

4.文件路徑錯誤。

5. 逆變器干擾。

6.計算機系統出現問題或者感染病毒。

7.Z軸電機功率不夠，聯軸器松動。

8、Z軸驅動電流太小，或信號線有誤。

第三個問題：數控雕刻機錯誤。

解決方案：

1、控制卡松動或故障。

2. 驅動器故障。

3、步進電機故障。

4. 靜電干擾。

5、電機線路故障。

6.數據線故障。

7.路徑錯誤。

8.聯軸器斷裂或者松動。

9.加工速度太快（系統參數曲線加速度太大）。

10. 計算機系統問題或病毒。

第四個問題：雕刻不同的色調。

解決方案：

1、控制卡松動或故障。

2、步進電機故障。

3、驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致。

4、Z軸電機線故障。

5、主軸電機故障。

6、變頻器干擾或數據設定錯誤。

7. 靜電干擾。

8. 計算機病毒或系統問題。

9.工作平臺不平整。

第五個問題：雕刻不規則。

解決方案：

1.控制卡故障

2. 逆變器干擾。

3.文件路徑錯誤。

4. 靜電干擾。

5.軟件設置有問題。

6、驅動器故障或電流細分設置不正確。

7.數據線故障。

8.計算機有病毒或者系統問題。

第六個問題：銑削不均勻。

解決方案：

1、主軸與工作臺不垂直需校正（表現癥狀：銑削深度不同）。

2、切刀有問題。

3、控制卡有問題。

4、Z軸驅動器或Z軸絲桿問題。

第七題：數控銑床主軸停止。

解決方案：

1、主軸內部短路。

2. 電流屏蔽。

3、變頻器參數設定錯誤或故障。

4、控制卡故障。

5、主軸線或者數據線短路。

問題八：主軸工作聲音異常。

解決方案：

1.變頻器設定錯誤。

2.主軸不轉。

3、主軸本身問題（軸承損壞）。

第九題：數控雕刻機往回走或回到原來的方向的反方向。

解決方案：

1. 在記事本中更改文件。

2、修改變頻器的接線。

3.在軟件中修改電機方向。

第十個問題：無法正?；卦c。

解決方案：

1. 相反方向。

2、控制卡故障或者松動。

3、限位開關或數據線故障。

4. 驅動器故障。

5.電機故障。

第十一個問題：主軸自動轉或停。

解決方案：

1.控制卡故障

2.逆變器故障。

第十二個問題：打開軟件，電腦提示“操作失敗”。

解決方案：

1.檢查網卡驅動程序是否安裝正確，或者主板是否有PCI插槽。

2.將2條數據線重新安裝，檢查有無斷針現象。

3.卡問題，更換卡。

第十三個問題：數控雕刻機打開軟件提示：3軸報警，初始化錯誤四。

解決方案：

1、檢查電腦與2條數據線有沒有連接好。

2.檢查控制箱轉接板內的保險絲是否燒毀，換保險絲。

3、檢查85V電源是否正常。

第十四個問題：雕刻錯位或尺寸錯誤。

解決方案：

1.檢查數控軟件路徑是否正確。

2.檢查絲桿與燈桿之間的間隙大小，緊固螺絲沒有松動。

3.檢查軟件參數設置是否正確。

第十五問題：X軸移動到某處Z軸不抬刀，按按鈕上升反而下降。

解決方案：

1.檢查Z軸步進電機是否運轉正常，電源及驅動器電流的大小或自身故障。

2.檢查Z軸步進電機線是否接觸不良或斷續接觸。

3、控制卡故障。

故障十六：主軸電機不轉、不反轉。

解決方案：

1.檢查逆變器的參數設置。

2、變頻器信號線接反。

第十七問題：打開軟件開機，軸體顯示關閉。

解決方案：

1.驅動器問題或電腦輸出信號線接觸不良。

2.電機線接觸不良。

第十八問題：在限制現象的過程中。

解決方案：

1.檢查雕刻路徑是否超出雕刻范圍。

2.軟件中參數設置的軟件限位。

第十九個問題：數控雕刻機軟件無法正常打開，雕刻的東西變形。

解決方案：

1.重新安裝新的系統和軟件。

2.檢查X、Y軸螺絲及螺釘是否松動。

3. 銑刀有問題。

故障二十：主軸電機在工作過程中突然停止或轉動緩慢。

解決方案：

1.工作電壓不穩定或者超載，加一個穩壓器即可。

2.檢查中間線是否接好，線頭是否脫焊。

第二十一個問題：設定原點的時候，有時候會向前、向右移動，距離不固定。

解決方案：

1.限位開關失靈，系統回到系統原點時限位開關有閉合和彈起的情況，更換限位開關。

2. 松開驅動線并盡量將其握緊。

第二十二題：數控雕刻機可復位X軸、Y軸、Z軸位置不確定。

解決方案：

1、限位開關損壞（限位開關常閉），更換即可。

2、驅動線斷路（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），更換驅動線或者將短路處分開即可。

3、驅動板損壞，換驅動板。

注意事項

1. 請勿在雷電或雷雨天氣安裝本設備，請勿在潮濕的地方安裝電源插座，請勿觸摸未絕緣的電源線。

2.機器上的操作人員必須經過嚴格的培訓，操作過程中必須注意人身安全和機器安全，操作時 數控機床 嚴格按照操作規程進行。

3、電源電壓要求為210V-230V，若電源電壓不穩定或周圍有大功率用電設備，請在專業技術人員指導下選擇穩壓電源。

4、機器及控制柜必須接地，數據線不能帶電插。

5、操作人員不要戴手套工作，最好帶防護眼鏡。

6、機身為鋼結構龍門架航空鋁鑄件部分，比較軟，安裝螺絲時（特別是安裝驅動電機時），不要用力過猛，防止線材滑落。

7.必須安裝并夾緊刀具，以保持刀具鋒利，鈍刀會降低切割質量并使電機過載。

8. 請勿將手指放入工具的工作范圍內，請勿將主軸拆下用于其他用途。請勿加工含有石棉的材料。

9、不要超出機械加工范圍，長期不工作時應切斷電源，在專業人員指導下進行機器的移動。

10.機器若出現異常，請參照使用說明書故障排除章節或聯系經銷商解決，以免造成人為損壞。

數控雕刻機組裝

警告：所有操作必須在斷電狀態下進行。

1.機械本體與控制箱的連接，

2、將機器主機上的控制數據線與控制箱連接。

3.機身上的電源線插頭插入標準 220V 電源。

4、控制盒與電腦的連接，將數據線一端插入控制盒上的數據信號輸入口，另一端插入電腦。

5.將電源線一端插入控制箱上的電源，另一端插入標準 220V 電源插座。

6、將銑刀通過彈簧夾頭安裝在主軸下端，安裝刀具時，先將合適大小的彈簧夾頭裝入主軸錐孔內，再將刀具放入夾頭中孔內，用隨機小扳手卡入主軸頸平槽內，防止轉動，再用大扳手逆時針旋轉主軸螺母，將刀具擰緊。

數控雕刻機操作

1、根據客戶要求及設計要求進行排版，路徑計算正確后，將不同工具的路徑保存下來，保存成不同的文件。

2、檢查路徑無誤后，在數控機床控制系統中打開該路徑文件（可預覽）。

3、固定材料，確定工作原點。開啟主軸電機，正確調整轉速。

4.打開電源，操作機器。

開機

1、打開電源開關，電源指示燈亮，機器首先復位并自檢，X、Y、Z、軸返回零點，然后各自運行到初始待機位置（機器的初始原點）。

2、用手持控制器分別調整X、Y、Z軸，對準雕刻工件的起點（加工原點），適當選擇主軸轉速和進給速度，使數控機床處于工作等待狀態。

雕塑

1.編輯需要剪切的文件。

2.打開傳輸文件，將文件傳輸至 數控銑床，并自動完成文件的切割。

完成

當銼削完成后，機器會自動抬起鉆頭并運行至工作起點的頂端。

修的

1、每天連續運行時間不超過10小時，保證冷卻水的清潔和水泵的正常工作，水主軸電機嚴禁缺水，并定期更換冷卻水，防止水溫過高。冬季如工作環境溫度過低，可用防凍液代替水箱內的水。

2、每次使用完機器后，要注意清潔，務必清理平臺及傳動系統上的灰塵，并定期（每周）對傳動系統（X、Y、Z 3軸）加潤滑油。（注：X、Y、Z 3軸光桿部分加潤滑油保養；絲桿部分加高速黃油；冬季工作環境溫度過低，應先用汽油沖洗絲桿、光桿（方導軌或圓導軌）部分，然后再加潤滑油，否則機器傳動部分阻力過大，容易造成機器錯位。）

3、電器維護與檢查必須切斷電源，待顯示器無顯示、主回路電源指示燈熄滅后方可進行。

注意事項

數控銑床是各行各業中極其實用的工具。但由于維護不當以及使用不合適的材料施加過大的壓力，經常會出現切割質量差、刀具磨損嚴重、機器振動、切割尺寸不準確、刀具顫動以及電氣故障等問題。

找到問題并采取初步措施總能防止機器受損。因此，我們建議進行適當的保養和維護，并根據生產情況使用合適的工具。